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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Mehrschichtige HDI-Starrflex-Leiterplatte

Mehrschichtige HDI-Starrflex-Leiterplatte

Zahlungsart: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Minimum der Bestellmenge: 1 Piece/Pieces

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Basisinformation

    Plate: FR-4 + Pi

    Layers: 6 Layer Rigid PCB, 4 Layer Flexible PCB

    Plate Thickness: 0.4mm + 0.8mm

    Surface Technology: Immersion Gold

    Copper Thickness: 1oz

    Minimum Line Width / Distance: 2.5mil/2.5mil

    Special Process: HDI Rigid Flex Printed Circuit Board

    Purpose: Communication

Additional Info

    Verpakung: Vakuumpaket

    Produktivität: 10000

    Marke: JHY PCB

    Transport: Ocean,Air

    Ort Von Zukunft: China

    Zertifikate : ISO9001

Produktbeschreibung

Jinghongyi PCB, Hersteller und Lieferant von hochwertigen mehrschichtigen HDI-Starrflexiblen Leiterplatten in Shenzhen, China. Bereitstellung von PCB-Prototypen , Mehrschicht-PCB , HDI-PCB , Impedanz-PCB und PCB-Bestückungsdiensten usw. Der Oberflächenbehandlungsprozess umfasst: OSP, HASL, HASL bleifrei (HASL LF), Immersionsgold (ENIG), Immersionssilber, Immersionszinn , Plattiertes Gold usw. Lötmaskentinte: Grün, Rot, Weiß, Schwarz, Blau, Gelb, Orange, Lila, Grau.

Multilayer HDI Rigid-Flexible PCB

Mehrschichtige HDI-Starre-Flexible-Leiterplatte

HDI ist die Abkürzung für High Density Interconnector. Es ist eine Art Produktionstechnologie für Leiterplatten. Es nutzt die Micro-Blind-Buried-Hole-Technologie zur Herstellung von Leiterplatten mit hoher Dichte. HDI ist ein kompaktes Produkt für Benutzer mit geringer Kapazität.


Unter der Voraussetzung, dass elektronische Produkte in der Regel multifunktional und komplex sind, wird der Kontaktabstand von integrierten Schaltkreiskomponenten verringert, die Geschwindigkeit der Signalübertragung wird relativ verbessert, gefolgt von der Erhöhung der Anzahl der Verdrahtungen. Diese extrem hohen Anforderungen sind für einseitige Leiterplatten oder doppelseitige Leiterplatten nur schwer zu erreichen. Infolgedessen bewegt sich die Leiterplatte in Richtung Mehrfachschicht, und aufgrund der zunehmenden Anzahl von Signalleitungen sind mehr Stromversorgungsschicht und Erdungsebene für das Design erforderlich, was die Mehrfachschicht-Leiterplatte üblicher macht.

Multilayer HDI Rigid Flexible PCB

Mehrschichtige starre HDI-Leiterplatte

Die Kombination der mehrschichtigen starr-flexiblen Leiterplatte und der HDI kann die Gesamtleistung der Leiterplatte erheblich verbessern und auch den Anwendungsbereich der Leiterplatte erweitern. Es erhöht nicht nur die Anzahl der Lagen der Leiterplatte, sondern erhöht auch die Dichte der Schaltkreisverteilung, verbessert die Übertragungsgeschwindigkeit des Signals und schlägt zwei Fliegen mit einer Klappe.

Für die elektrischen Anforderungen von Hochgeschwindigkeitssignalen muss die Karte eine Impedanzregelung mit Wechselstromcharakteristik und Hochfrequenzübertragungsfähigkeit bereitstellen und unnötige Strahlung (EMI) reduzieren. Mit der Struktur von Stripline und Microstrip wird Mehrschichtigkeit zu einem notwendigen Design. Um die Qualität der Signalübertragung zu verringern, wird ein Isoliermaterial mit einer niedrigen Dielektrizitätskonstante und einer niedrigen Dämpfungsrate verwendet. Um der Miniaturisierung und Anordnung von elektronischen Bauteilen gerecht zu werden, erhöht die Leiterplatte auch kontinuierlich die Dichte, um den Bedarf zu decken. Das Aufkommen von Bestückungsmethoden wie BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package) und DCA (Direct Chip Attachment) hat Leiterplatten in einen beispiellosen Zustand hoher Dichte gebracht.

Multilayer HDI Rigid Flex PCB

Mehrschichtige starre HDI-Flex-Leiterplatte

Das elektronische Design verbessert nicht nur die Leistung der gesamten Maschine, sondern reduziert auch deren Größe. Von Mobiltelefonen bis hin zu kleinen tragbaren Produkten von Smart Wearer ist "small" das ewige Streben nach. HDI-Technologie (High-Density-Integration) kann das Endproduktdesign miniaturisierter gestalten und den höheren Standards für elektronische Leistung und Effizienz gerecht werden. HDI ist weit verbreitet in Mobiltelefonen, Digitalkameras, MP3-, MP4-, Notebook-Computern, Automobilelektronik und anderen digitalen Produkten, unter denen Mobiltelefone am häufigsten verwendet werden. Die HDI-Platine wird in der Regel im Aufbauverfahren hergestellt. Je mehr Schichten vorhanden sind, desto höher ist das technische Niveau der Platte. Die übliche HDI-Platine ist im Grunde genommen einmaliges Stapeln, und die HDI auf hoher Ebene verwendet die zweifache oder mehrfache Stapeltechnologie. Gleichzeitig werden fortschrittliche PCB-Technologien wie Stapeln von Löchern, Galvanisieren von Fülllöchern und Laserdirektbohren verwendet. High-Level-HDI-Karte wird hauptsächlich in 3G-Mobiltelefonen, fortschrittlichen Digitalkameras, IC-Trägerplatinen usw. verwendet.

Was rational ist, ist aktuell und was aktuell ist, ist rational - Georg Wilhelm Friedrich Hegel.

PCB ist weit verbreitet in unseren Haushaltsgeräten, industriellen Produktionsmaschinen und Geräten verwendet. Im Allgemeinen bezieht sich PCB jedoch auf starre PCB. Obwohl starre Leiterplatten am häufigsten verwendet werden, jedoch mit unterschiedlichen Anwendungsszenarien und funktionalen Anforderungen, entstanden auch starr-flexible Leiterplatten .

Starre, flexible Leiterplatten wurden in großem Umfang eingesetzt und entwickelt, was untrennbar mit ihrer überlegenen Leistung verbunden ist.

Mit der Entwicklung des PCB-Designs und der Produktionstechnologie gab es doppelseitige starr-flexible PCB, mehrschichtige starr-flexible PCB (3-Schicht-, 4-Schicht-, 5-Schicht-, 6-Schicht-, 8-Schicht-, 10-Schicht-, 12-Schicht-, 14 Schicht) usw.

Was ist "Rigid-Flex PCB"?


Die starre Flex-Schaltung besteht aus einer Kombination eines PI-Flex-Materials, das zwischen den starren FR4-Epoxid- oder Polyimid-Schichten angeordnet ist.

Rigid-Flex-Leiterplatten bestehen aus einer Kombination von starren und flexiblen Leiterplatten, die fest miteinander verbunden sind.

Das Bohren und Plattieren wird in allen Sandwichbereichen durchgeführt.

Flex-Rigid PCB ist eine gute Lösung für dynamische Anwendungen. Die gesamten Kosten können rentabel sein und die Zuverlässigkeit des Geräts erhöhen.

Die Verwendung von Rigid-Flex-Leiterplatten kann die Gesamtkosten des Endprodukts senken.

Je nach Anwendung kann die gesamte Rigid-Flex-Leiterplatte entweder symmetrisch mit nach innen flexiblen Schichten oder asymmetrisch mit nach außen flexiblen Schichten hergestellt werden
Three kinds of common rigid-flexible PCB

Was unterscheidet Rigid-Flex-Schaltungen von Flex?


In einer Rigid-Flex-Leiterplatte werden Bohren und Plattieren durch Rigid-Flex-Sandwichbereiche durchgeführt.

In einer flexiblen Leiterplatte mit starrer Versteifung, keine Beschichtung durch starres Teil.

Rigid-Flex ist eine komplexe Baugruppe aus Rigid-Teilen und Flex-Teilen. Das starre Teil kann als HDI-Produkt ausgeführt werden.

Struktur von mehrschichtigen Starrflex-Schaltkreisen


Zwei oder mehr leitende Schichten mit entweder flexiblem oder starrem Isolationsmaterial als Isolatoren zwischen jeder der äußeren Schichten können Abdeckungen oder freiliegende Kontaktstellen aufweisen.

Rigid-Flex hat Leiter auf den starren Schichten, was es von mehrschichtigen Schaltungen mit Versteifungen unterscheidet. Überzogene Durchgangslöcher erstrecken sich sowohl durch starre als auch durch flexible Schichten (mit Ausnahme von blinden und vergrabenen Durchkontaktierungen).

Zugangslöcher oder freiliegende Polster ohne Abdeckungen können sich auf einer oder beiden Seiten befinden. Durchkontaktierungen oder Verbindungen können für maximale Isolation vollständig abgedeckt werden.

Versteifungen sind optional.

Starr-flexibles PCB-Sofortangebot mit schneller Lieferung


Angebote anfordern für Prototypen von starrflexiblen Leiterplatten

Rigid-Flex-Leiterplatten sind Leiterplatten, die starre und flexible Leiterplattentechnologien kombinieren.

Ein starr-flexibles PCB-Design verbessert die Zuverlässigkeit von Anwendungen, indem die Anzahl der Verbindungspunkte verringert wird. Je weniger Verbindungen Sie in einem Design haben, desto stärker ist Ihre Leiterplatte, was letztendlich die Endkosten Ihres Geräts oder Ihrer Anwendung senkt.

JingHongYi PCB bietet die beste Qualität von einseitigen, doppelseitigen oder mehrschichtigen Starrflex-PCBs.

Warum ist die Verwendung von Starrflex-Leiterplatten weit verbreitet?


Aufgrund der enormen Vorteile von starr-flexiblen Leiterplatten ist es in den folgenden Produkten und Branchen weit verbreitet:

  • Der Platzbedarf kann durch den Einsatz von 3D minimiert werden
  • Durch den Wegfall von Verbindern und Kabeln zwischen den einzelnen starren Teilen können die Platinengröße und das Gesamtsystemgewicht reduziert werden.
  • Durch die Maximierung des Platzes kommt es häufig zu einer geringeren Anzahl von Teilen.
  • Weniger Lötstellen sorgen für eine höhere Verbindungssicherheit.
  • Die Handhabung bei der Montage ist im Vergleich zu flexiblen Platten einfacher.
  • Vereinfachte Leiterplattenbestückung.
  • Integrierte ZIF-Kontakte bieten einfache modulare Schnittstellen zur Systemumgebung.
  • Testbedingungen werden vereinfacht. Ein vollständiger Test vor der Installation wird möglich.
  • Logistik- und Montagekosten werden mit Rigid-Flex-Platten erheblich reduziert.
  • Es ist möglich, die Komplexität mechanischer Konstruktionen zu erhöhen, was auch den Freiheitsgrad für optimierte Gehäuselösungen verbessert.

Steifes Flex-PCB-Design


Unterschiedliche Anwendungen bestimmen die Gestaltungsidee von starr-flexiblen Leiterplatten.

Neue Produktdesigns in Verbindung mit verbesserten Flex-Schaltungstechnologien haben neue Designregeln für starre Flex-Leiterplatten eingeführt.

Denken Sie beim Entwerfen von starren Leiterplatten an elektromechanische Faktoren, die sich sowohl auf die flexible Schaltung als auch auf die starre Leiterplatte auswirken.

Bevor wir uns mit dem richtigen Design einer solchen Leiterplatte befassen, müssen Sie auch bestimmte Faktoren berücksichtigen. Die Technologie verändert und entwickelt sich im Laufe der Jahre ständig weiter. Dies bedeutet, dass sich die Leute neue Designs und Methoden für die Herstellung einer starren Flex-Leiterplatte einfallen lassen, die immer anders sind und sein werden. Es gibt also keine absolute Möglichkeit, eine starre Flex-Leiterplatte herzustellen.

Abhängig von der Anwendung des Starrflexes und seinem Verwendungszweck kann das Design und Layout stark vom Standarddesign abweichen. Beachten Sie daher, dass der Verwendungszweck der Leiterplatte das Design der Leiterplatte erheblich beeinflussen kann.

Die Dicke einer starren Flex-Leiterplatte ist sehr subjektiv, da der Unterschied je nach Verwendungszweck geringfügig oder unglaublich groß sein kann. Die durchschnittliche Plattendicke für eine starre Flex-Leiterplatte kann zwischen 0,2 mm und 0,4 mm liegen. 0,2 mm ist die durchschnittliche Dicke einer einschichtigen PCB-Schaltung, und 0,4 mm ist die durchschnittliche Dicke einer PCB mit fast 4 Schichten.
Rigid-Flexible Printed Circuit Board Layout
Bei der Entwicklung von starr-flexiblen Leiterplatten sollten auch die verwendeten Materialien und die Leiterplattenbestückung berücksichtigt werden.

Nur wenn viele Faktoren umfassend berücksichtigt werden, kann eine starre Flex-Leiterplatte hergestellt werden, die sowohl langlebig als auch flexibel ist. Alle diese Methoden ergeben zusammen eine effektive und effiziente Leiterplatte.

Technologie und Herstellungsprozess der starren Flex-Leiterplatte


Die Technologie, die die meisten Hersteller auf einer Leiterplatte einsetzen, hängt vom Hersteller, der Art der Leiterplatte und der Effizienz der Leiterplatte ab. Die Effizienz der Leiterplatte ist eines der einzigartigen Merkmale der Leiterplatte eines starren Flex, da je nach Aufgabe der Leiterplatte die Technologie, die ein Designer verwendet, erheblich abweichen kann.
Rigid Flexible Circuit Board Stack UP
Der Herstellungsprozess jeder Leiterplatte beginnt mit dem Stapeln verschiedener Metallschichten und anderer Leiterplatten. Dieser Teil des Prozesses wird Stack-up genannt.

Beim Stapeln werden die Schichten für die starre flexible Leiterplatte platziert. Abhängig von der Starrflex-Leiterplatte kann der Stapel aus einer, zwei oder vier Schichten bestehen. Die Anzahl der Schichten hängt von der Anwendung und dem Verwendungszweck des Objekts ab.

Produktgruppe : Rigid Flex PCB

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