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4-lagige Leiterplatte

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4-lagige Leiterplatte

Was ist eine 4-lagige Leiterplatte?

Die vierschichtige Leiterplatte ist eine Art Leiterplatte. Es besteht aus vier Schichten Glasfaser, wodurch die Kosten für Leiterplatten gesenkt werden können.

Mehrschichtige Leiterplatten haben gegenüber doppelseitigen Leiterplatten viele Vorteile. Sie können kompakter gestaltet werden. Sie können die Geräuschbeständigkeit erheblich verbessern und das Layout vereinfachen.


Es gibt auch große Unterschiede zwischen der 2-Schicht- und der 4-Schicht-Leiterplatte. Für Details klicken Sie bitte auf:   Was ist der Unterschied zwischen 2-Schicht- und 4-Schicht-Leiterplatten?




4-lagiger PCB-Stapel und Dicke


4 layers PCB stackup


4 layer PCB stackup


4-Schicht-PCB- Stapel umfassen zwei innere Schichten, innere Schicht 1 und 2, die zwischen der oberen und unteren Schicht angeordnet sind. Von oben nach unten folgt auf den 4-Schicht-PCB- Stapel wie unten. Auf die Oberseite, dh die Signalschicht (0,0014 Zoll Breite), folgt eine Prepreg-Schicht mit einer Dicke von 0,0091 Zoll und einer Dielektrizitätskonstante von 4,2. Die oberste Schicht ist Kupfermaterial. Auf die Prepreg-Schicht folgt die innere Schicht 1 (0,0014 Zoll), die als Ebene bezeichnet wird. Eine Kernunterschicht ist Teil der inneren Schicht 1 mit einer Breite von 0,037 Zoll. Darauf folgt die innere Schicht 2, eine weitere ebene Schicht aus 1 Unze. Kupfer und ist 0,0014 Zoll dick. Eine andere Prepreg-Unterschicht, die zwei Schichten mit einer Dicke von 0,0091 Zoll bildet, bildet einen Teil der inneren Schicht 2. Die letzte Schicht, die untere Schicht, ist ebenfalls 0,0014 Zoll dick und ist ebenfalls eine Signalschicht. Die Verbindungen werden verlötet und auf die obere und untere Schicht gelegt.


4-lagige Leiterplatte hat zwei Stapelformen


Der Standard-4-Schicht-PCB-Stapel ist unten gezeigt, und GND und VCC können je nach Schicht mit mehr Signalen geschaltet werden.


The standard 4-layer PCB stack



Wenn Sie nicht alle Erdungsstifte durch das Loch verbinden möchten, gibt es auf der Signalebene unterschiedliche Stapel und eine breite Stromführung.

4-layer PCB stack another type

Aus den folgenden Gründen kann dies ein besserer Stapel sein, um eine vierschichtige Leiterplatte zu verwenden:



  • Die Signalschicht grenzt an die Ebene. Das auf der Referenzebene laufende Signal (dessen Spannung genau am VCC liegt) kehrt weiterhin auf der Referenzebene zurück.
  • Signalschichten sind eng mit ihren benachbarten Ebenen gekoppelt.
  • Die Bodenoberfläche kann als Abschirmung für die interne Signalschicht verwendet werden. Sie erhalten bessere Ergebnisse, damit Ihre Flugzeughöhe so niedrig wie möglich ist.
  • Mehrere Erdungsschichten reduzieren die Erdungsimpedanz (Referenzebene) von Leiterplatten und Gleichtaktstrahlung.

Wenn das Hochgeschwindigkeitssignal die Referenzebene ändert, sollte sich in der Nähe ein Pfad befinden, über den sich der Rückstrom zwischen den beiden Referenzebenen bewegen kann. Mit zwei Horizonten können Sie dies tun, indem Sie zwei Ebenen direkt mit einem einzelnen Kanal verbinden. Für Erdungs- und Leistungsschichten muss die Verbindung über Kondensatoren erfolgen, für die normalerweise zwei Durchgangslöcher und ein Kondensator erforderlich sind. Dies bedeutet eine schlechtere Signalintegrität und eine höhere Belegung der Leiterplatte. Andererseits kann eine Leistungsebene den Spannungsabfall auf der Stromschiene verringern, wodurch der Raum auf der Signalschicht freigegeben wird.

Dicke der Leiterplatte

4 LAYER 0.8 MM STANDARD BUILD

4 SCHICHT 0,8 MM STANDARDGEBÄUDE

4 LAYER 1.6 MM STANDARD BUILD

4 SCHICHT 1,6 MM STANDARDGEBÄUDE


0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Ihr Board diese Werte überschreitet.




4-lagiger PCB-Prototyp


Das Prototyping von 4-Lagen-Leiterplatten bezieht sich auf die Testproduktion von Leiterplatten vor der Massenproduktion. Es wird hauptsächlich von Elektronikingenieuren verwendet, um Schaltkreise zu entwerfen und das Leiterplattenlayout zu vervollständigen und dann einen kleinen Testproduktionsprozess bis zur Fabrik durchzuführen, dh die Leiterplatte zu prüfen. Die Produktionsmenge des vierlagigen Proofs kennt im Allgemeinen keine spezifischen Grenzen. Im Allgemeinen nennen es Ingenieure Proofing, bevor das Produktdesign nicht bestätigt und der Test abgeschlossen wurde.

Hinweise zum Proofing von vierschichtigen Leiterplatten

Die Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von vierschichtigen PCB-Proben umfassen im Allgemeinen zwei Gruppen, eine ist die Engineer-Gruppe, die andere ist der PCB-Probenhersteller.

Als Gruppe von Ingenieuren müssen beim Proofing folgende Punkte beachtet werden:

1. Wählen Sie die Proofmenge sorgfältig aus, um sie kostengünstig zu kontrollieren.
2. Bestätigen Sie speziell die Geräteverpackung, um einen Prooffehler aufgrund von Verpackungsfehlern zu vermeiden.
3. Führen Sie eine umfassende elektrische Inspektion durch, um die elektrische Leistung der Leiterplatte zu verbessern.
4. Erstellen Sie ein gutes Layout für die Signalintegrität, reduzieren Sie das Rauschen und verbessern Sie die Stabilität der Leiterplatte.

Als Hersteller von vierschichtigen Leiterplatten gelten folgende Vorsichtsmaßnahmen:


1. Überprüfen Sie die Leiterplattendateien sorgfältig, um Datenprobleme zu vermeiden.
2. Führen Sie eine umfassende Prozessgenehmigung und Prozesskonfiguration mit dem Selbsthersteller durch.
3. Kontrollieren Sie die Produktionsmenge, senken Sie die Kosten und erhalten Sie die Qualität.
4. Kommunizieren Sie mit Kunden, die Proben benötigen, um Unfälle im Voraus zu vermeiden.



Preis und Kosten für 4-lagige Leiterplatten


Wir sind spezialisiert auf Quick-Turn-PCB-Services mit einer branchenführenden Bearbeitungszeit von nur 24 Stunden. Drei kostengünstige Optionen für eine kleine Anzahl von PCB-Prototyping-Anforderungen. Gleichzeitig lieferten wir auch flexible Leiterplatten, Rigid-Flex-Leiterplatten, Metallkern-Leiterplatten, High-TG-Leiterplatten, Aluminium-Leiterplatten, Leiterplattenschablonen, Leiterplatten-Montageservices usw. Mit den gleichen High-Tech-Geräten wie unsere Full-Service-Leiterplatte kann sie schnell und praktisch unbegrenzt hergestellt werden.


Die Kosten für vierschichtige Leiterplatten sind aufgrund der Komplexität des Designs und der höheren Empfindlichkeit höher als für doppelseitige Leiterplatten . Die bessere Qualität der Signale, die durch Reduzierung der Verzerrungs- und Ausbreitungspegel erreicht wird, ist ebenfalls ein Faktor. Aufgrund der höheren Signalintegrität und der geringeren Interferenzpegel bevorzugen mehr Hersteller vierschichtige Leiterplatten .




4-lagige Leiterplattenherstellung


Wir bieten eine umfassende Palette an Leiterplattenfunktionen, um alle Ihre Leiterplattenanforderungen zu erfüllen. Derzeit akzeptieren wir fünf PCB-Dateiformate (Gerber-Datei, .Pcb, .Pcbdoc.cam oder .brd-Dateiformat) für die PCB-Herstellung. Wenn Sie jedoch eine Leiterplatte mit der Sprint-Layout-Software entwerfen, können Sie die senden. LAy6-Datei an uns, um die Gerber-Datei manuell zu generieren.

Mit der JingHongyi-Leiterplatte erhalten Sie eine mehrschichtige Leiterplatte, die dem RoHS-Standard entspricht. Mit laminiertem Material kann es im Montageprozess einer hohen Temperatur entsprechen. Es ist wichtig zu bedenken, dass einige bleifreie Montageprozesse erfordern, dass laminierte Substrate über einen längeren Zeitraum Temperaturen von mehr als 260 Grad Celsius oder 500 Grad Fahrenheit standhalten. Um dieses Problem zu lösen, haben wir Hochtemperaturlaminate auf Lager, damit unsere Kunden die höheren Temperaturzyklusanforderungen einiger bleifreier Montageanwendungen erfüllen können.

Mindest. Bestellmenge: 1 Stck
Material: FR-4
Fertiges Kupfer: 1 Unze / 2 Unze / 3 Unze (35 um / 70 um / 105 um)
Kupferdicke der inneren Schicht: 1 Unze / 1,5 Unze (35 um / 50 um)
Siebdruck: Weiß, Schwarz, Keine
Oberflächenveredelung: HASL mit Blei, HASL bleifrei, Immersionsgold, Hartgold, OSP ...
Form: Benutzerdefinierte Form




100% Qualitätskontrolle


Bei der Herstellung von Leiterplatten und nach deren Fertigstellung werden wir sie streng testen und prüfen, um sicherzustellen, dass das Produkt eine 100% ige Eignungsrate erreicht. Vorzugspreise und höhere Qualität waren schon immer unser ständiges Streben:

  • E-Test
  • AOI - Test (automatische optische Erkennung)
  • Röntgen (mehrschichtige Registrierungsgenauigkeit prüfen)
  • CCD-kameragesteuertes Bohren
  • Impedanzregelung


4 Layer PCB
 Four Layer PCB


Videos für das Design und die Herstellung von 4-lagigen Leiterplatten

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